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应使用1:3水泥砂浆密封模板下开口处的缝隙，以防止漏浆。混凝土浇筑圆柱形混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50厘米；当筒体高度超过3m时，用串筒分段浇筑，并振捣密实。模板拆除的拆除顺序与安装顺序相反，先支撑后拆除，再支撑后拆除。先拆除架杆的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。模板拆除后，应清理干净，并在吊装前拧紧脱模剂涂覆通道的固定夹具。拆除吊装示意图模板后，为梁柱节点质量标准主控项目安装现浇结构上模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或有附加支撑；上下支架的立柱应对齐，垫板应铺设。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土。一般工程模板安装应符合下列要求:

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视频作者：山东兄创建筑材料有限公司

主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；

1、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

2、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

3、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

4、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。二、模板的配制与安装要求

(1)、模板配制要求

①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

(2)、模板安装要求