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实体模板表示钢筋绑扎实体模板:当板为双层钢筋时，必须在两层钢筋之间加一个钢筋箍筋，以保证上层钢筋的位置，上层钢筋的所有交点都要绑扎，负弯矩钢筋的每个交点都要绑扎。梁底和板底保护层用成品砂浆垫块垫实。梁、板、柱混凝土实体模型:严格控制垂直度和平整度，确保外观质量。抹灰:用灰饼控制抹灰高度。灰饼为50X50，间距不大于2m。抹灰的平整度和垂直度应控制在4毫米以内。砌筑:轻质砌块底部需用三块实心砖或混凝土小型空心砌块填芯。二次结构密封前粘贴双面胶带，防止漏浆。盖砖斜砂浆成品保护冷却水管不保温，表面用铁皮保护。工作完成前，表面用塑料薄膜覆盖。风扇用塑料薄膜保护，自动扶梯用木制盖板保护，以保护成品。楼梯踏步、立柱和楼梯入口处的阳角应用木护角保护。

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视频作者：山东兄创建筑材料有限公司

大钢模板

3.1墙体大模板一般采用6mm厚的钢板，竖龙骨采用8#槽钢，间距≯300mm，主龙骨采用成对10#槽钢，穿墙螺栓间距≯1200mm。

▲ 施工前对模板租赁厂家进行考察，约定模板质量要求，以满足混凝土的成型效果。

▲ 对现场的模板，在单件模板检查的基础上，应在工程上进行单元组合质量验收。

3.2阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。阴角模安装前必须焊牢定位筋，水平方向多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，混凝土浇筑时产生扭转、墙面不平。大模板与阴角模采取企口连接方式，大模板与阴角模板交平，且留有2mm的间隙，以方便拆模。

3.3阳角模边框与大模板边框用螺栓或者连接器连接。为减少墙体接缝，阳角处也可不设置阳角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支设完毕后，检查每道模板上下口是否顺直，穿墙螺栓是否紧固，拼缝是否严实，检查标高、垂直度、宽度、加固程度，经验收合格后方可进行浇注。

3.5模板高度应为楼层净高加30~50mm，即：模板高度=层高-顶板厚度（或梁高）+30~50mm。结构混凝土施工完后，及时剔凿软弱层和松动的石子。

3.6大模板下部为防止漏浆，在下层顶板收面时要对墙体模板范围进行重点找平，同时在模板下部加海绵条，防止漏浆。

混凝土施工注意要点

混凝土浇筑：浇筑砼之前,先用水湿润模板,不得有明水；

构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm.；

顶板浇筑时一次摊开的面积控制在5m2左右，随浇筑随振捣；

浇筑高度超过2米，则应采用溜槽或串筒，防止砼离析分层；

浇筑顶板砼时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在3mm；

建筑混凝土时，要求“快插慢拔”，要求振捣均匀；

墙体浇筑高度要高于设计标高5cm,在墙体砼终凝之后及时将浮浆清理干净；.

当顶板砼强度达1.2Mpa时，方可进行下道工序；

混凝土养护：墙体和楼板采用洒水养护，柱子采用包麻袋片并浇水养护；

成品保护：注意楼板的施工堆载；

墙体、板面施工缝：弹线，切割，剔凿，保证施工缝是一条直线；

按照规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件。